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如何合理選用氫氧化鎂和氫氧化鋁兩類無機阻燃劑

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主要看是選擇的哪一種載體。如果是EVA,那么EVA的分解物質乙酸極易和氫氧化鎂發生反應,出現不穩定的狀態,而氫氧化鋁要相對溫和的多。雖然氫氧化鎂的阻燃性要好一些,但在填充之后,材料比較脆。因而,在相同條件下,氫氧化鋁填充的樹脂,延伸性與韌性要好一些。

在現代阻燃技術中,阻燃劑的復合技術是相當重要的一個方面。無機復合阻燃體系除了保持了綠色環保的特點以外,還兼具多種阻燃劑的特性。因此,不同類型的無機阻燃劑的復合協同作用在阻燃技術的進一步應用方面存在廣闊的前景。

氫氧化鎂和氫氧化鋁是最重要的兩種無機阻燃劑,其共同特點為環境友好、填充、抑煙及阻燃功能。氫氧化鋁是問世時間最早的無機阻燃劑之一,作為阻燃劑具備不產生腐蝕性氣體、穩定性好、阻燃效果持久、無毒等特點,且產品的白度高。

其次,排列五走势图最近500期是國內外當前正積極研發的一種無機阻燃劑,不僅具有氫氧化鋁的以上優點,在抑煙性能與熱穩定方面均明顯優于氫氧化鋁。氫氧化鎂在高于350℃的條件下才會發生脫水反應。同時,氫氧化鎂的吸熱量比氫氧化鋁的高17%,更有利于阻燃效率的提高,且氫氧化鎂更加適用于加工溫度較高的聚合物。由此可知,不同的阻燃劑具有不同的特性與用途。

目前,氫氧化鋁在國內的用量比較多。然而,隨著高聚物加工溫度的升高,氫氧化鋁因易分解的特點,阻燃作用會下降。同時,與氫氧化鋁相比,氫氧化鎂的優點如下:

(一)氫氧化鎂的熱分解溫度為330℃,比氫氧化鋁高了100℃,更利于提高加工溫度、加快擠塑速度、縮短模塑時間。

(二)氫氧化鎂和酸的中和能力很強,可以較快地中和高聚物在燃燒過程中產生的酸性氣體,如CO2、NOX、SO2等。

(三)氫氧化鎂的分解能高,有助于吸收燃燒熱,并提高阻燃效率。

(四)氫氧化鎂的硬度小、抑煙能力強,且對設備的摩擦小,有助于延長生產設備的壽命。

按化學成份分,阻燃劑可以分為有機阻燃劑與無機阻燃劑兩大類。其中,有機阻燃劑還分為鹵系和磷系。然而,由于有機阻燃劑自身存在煙霧大、分解產物毒性大等缺陷,證逐步被無機阻燃劑所取代。

此外,無機阻燃劑的主要品種有氫氧化鎂、氫氧化鋁、氧化錫、氧化銻、氧化鉬、紅磷、鉬酸銨、硼酸鋅等。其中,氫氧化鎂和氫氧化鋁由于分解吸熱量大,且分解產生的H2O可以起到隔絕空氣的作用,分解生成的氧化物為耐高溫物質,所以兩種阻燃劑除了可以起到阻燃的作用以外,還可以起到填充的作用。同時,氫氧化鎂還具有不滴、無毒、無煙、不揮發、不產生腐蝕性鹵氣與有害氣體、效果持久等特點。

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